目的
通過提案活動(dòng),,讓員工積極的思考,、積極發(fā)表意見,,并能提出改善方案,然后通過個(gè)人及團(tuán)隊(duì)的努力實(shí)現(xiàn)目標(biāo),,每位員工實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值的同時(shí)提高團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí),,最終實(shí)現(xiàn)每個(gè)人參與到公司的運(yùn)營(yíng)管理中,與公司共同成長(zhǎng),。
歷年公司1-3等獎(jiǎng)提案數(shù)量
125徑工件使用單獨(dú)圓筒拋光機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)效率慢,平均25分鐘/本,,延長(zhǎng)了交貨周期,。
改善后:
將量產(chǎn)六連式拋光機(jī)通過條件變更成功將ø125工件搬上量產(chǎn)線,效率大幅提升,,
平均5分鐘/本,,減少了工件的周轉(zhuǎn)時(shí)間,縮短了交貨納期,。
部門:前加工
提案人員:董波
提案課題:Φ125徑品番實(shí)現(xiàn)外徑量產(chǎn)自動(dòng)加工的改善
改善前:
生產(chǎn)ø125的工件由于機(jī)床能力受限,,前加工外徑量產(chǎn)線無法加工,只能在1臺(tái)單獨(dú)外徑機(jī)床
上手動(dòng)吊裝加工,,效率慢,,平均1.6本/h,無法滿足生產(chǎn)納期,。
改善后:
通過改變外徑量產(chǎn)搬運(yùn)機(jī)卡爪的下降位置,、卡爪開閉的限位位置及調(diào)整機(jī)床的“NG排出”開
關(guān),實(shí)現(xiàn)外徑量產(chǎn)4臺(tái)機(jī)床自動(dòng)加工ø125的工件,,效率大幅提升,,平均9.4本/h。
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